Ο Υγρός Μύλος Χαντρών είναι ένα προηγμένο οριζόντιο σύστημα άλεσης σχεδιασμένο για μείωση μεγέθους σωματιδίων λεπτών και εξαιρετικά λεπτών, έως και 1 micron ή λιγότερο. Αυτή η μηχανή μύλου χαντρών υψηλής απόδοσης προσφέρει εξαιρετική απόδοση άλεσης και σταθερότητα σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων χρωμάτων, επικαλύψεων, μελανιών, φαρμακευτικών προϊόντων, χημικών και καλλυντικών.
Βασικά Χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές
Τύπος Προϊόντος: Οριζόντιος Μύλος Χαντρών
Ισχύς Κινητήρα: 1.5 KW έως 30 KW
Χωρητικότητα Όγκου: 30-100 Λίτρα
Σύστημα Ψύξης: Ψύξη με νερό (<10°C)
Κατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι SUS 304
Ενεργειακή Απόδοση: 10-20% πιο αποδοτικό
Τεχνικά Πλεονεκτήματα
Ο οριζόντιος σχεδιασμός εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή του μέσου άλεσης και σταθερό μέγεθος σωματιδίων
Ο εσωτερικός θάλαμος από ανοξείδωτο χάλυβα SUS 304 παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και ανθεκτικότητα
Ευέλικτες επιλογές εκκένωσης: εκκένωση με αντλία για αυτοματοποιημένες γραμμές ή εκκένωση με βαρύτητα για οικονομική λειτουργία
Το προηγμένο σύστημα ψύξης διατηρεί θερμοκρασίες κάτω από 10°C για βέλτιστη επεξεργασία
Εύκολος καθαρισμός και συντήρηση για αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής
Δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής απόδοσης
Βιομηχανικές Εφαρμογές
Αυτός ο οριζόντιος μύλος χαντρών είναι απαραίτητος για παραγωγή μεσαίας έως μεγάλης κλίμακας που απαιτεί ακριβή μείωση μεγέθους σωματιδίων. Το σύστημα διαπρέπει στην επεξεργασία λεπτών χρωστικών, διασπορών, γαλακτωμάτων, επικαλύψεων, μελανιών και υλικών ηλεκτρονικών όπου το μέγεθος των σωματιδίων επηρεάζει άμεσα την απόδοση του προϊόντος.
Κύριες Περιοχές Εφαρμογής:
Κατασκευή χρωμάτων και επικαλύψεων
Παραγωγή μελανιών και χρωστικών
Φαρμακευτική και χημική επεξεργασία
Εφαρμογές στη βιομηχανία καλλυντικών και τροφίμων
Παραγωγή υλικών ηλεκτρονικών
Επιλογές Προσαρμογής
Ο υγρός μύλος χαντρών μας προσφέρει ολοκληρωμένη προσαρμογή για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων παραγωγής. Διαθέσιμο σε χρωματικό συνδυασμό λευκού και μπλε, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί με μετατροπείς συχνότητας για ακριβή έλεγχο της διαδικασίας και βελτιστοποιηθεί για τις συγκεκριμένες ανάγκες όγκου και χειρισμού υλικών.