원래 장소:
CHONGQING 중국
브랜드 이름:
DEGOLD
인증:
CE
모델 번호:
ZM100SB3310-E
진주 밀링 기계는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다:
1화학 산업: 화장품, 코팅, 잉크, 색소 등과 관련된 공정에서 미세먼지를 깎고 혼합, 분산 및 균일화하는 데 사용됩니다.
2의약품 산업: 용해성, 흡수성 및 생체 가용성을 향상시키기 위해 의약품 입자를 깎고 혼합하고 분산하는 데 사용됩니다.
3식품 산업: 초콜릿, 향신료, 소스 및 기타 식품 제품의 생산에서 미세한 밀링, 분산 및 균일화 식품 입자를 위해 사용됩니다.
4건설 재료 산업: 시멘트, 코팅, 세라믹 및 기타 건설 재료 생산에서 입자 물질을 깎고 혼합하는 데 사용됩니다.
5광산업: 금속 광석, 석탄 및 기타 광물 처리 작업과 같은 광석을 깎고 정제하는 데 사용됩니다.
6전자 산업: 전자 파우더 및 페이스트를 포함한 전자 물질을 정밀하게 깎고 분산하는 데 사용됩니다.
7인쇄 산업: 더 얇은 잉크 입자를 달성하고 인쇄 품질을 향상시키기 위해 잉크를 깎고 분산하는 데 사용됩니다.
8실험실 및 연구 분야: 실험 및 연구 목적으로 소량 샘플을 깎고 분산하는 데 사용됩니다.
모래 밀의 응용 분야는 매우 다양하며, 특정 응용 분야는 다양한 산업과 생산 요구 사항에 따라 다릅니다.
디스크형 볼 밀링은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1• 콤팩트 구조: 디스크형 볼 밀링은 디스크 모양의 밀링 챔버로 설계되어, 밀링 볼이 회전하여 콤팩트 구조와 작은 발자국을 얻습니다.
2고 밀링 효율: 디스크형 공 밀링은 높은 밀링 효율을 제공합니다. 디스크 모양의 챔버에 있는 밀링 공은 여러 단계의 밀링과 절단,원하는 입자 크기로 재료를 빠르게 얇게 닦을 수 있도록.
3분산 및 균일화: 디스크형 볼 밀은 재료를 분산하고 균일화시키는 데 효과적입니다.밀링 공과 챔버의 재료 사이의 마찰과 충돌은 균일한 분산과 재료의 균일성을 향상시킵니다..
4광범위한 적용 가능성: 디스크형 볼 밀은 곡성, 가루 및 콜로이드 물질을 포함한 다양한 물질을 깎고 분산하기에 적합합니다.그들은 특히 미세한 밀링 및 중형에서 작은 입자의 균일화에 적합합니다..
5. 연산의 편리함: 디스크형 볼 밀링은 작동 및 유지 보수가 쉽습니다. 회전 속도 및 공급 속도와 같은 매개 변수를 조정함으로써 밀링 프로세스를 제어 할 수 있습니다.
디스크형 볼 밀링은 독특한 특성을 가지고 있지만 몇 가지 제한도 있다는 점에 유의해야합니다. 예를 들어, 그들은 더 높은 점도,그리고 더 큰 입자를 처리하는 능력은 제한적입니다.따라서 디스크형 볼 밀링을 선택하고 적용 할 때 특정 생산 필요와 재료 특성에 따라 평가하고 선택해야합니다.
기술 데이터:
| ZM-E 시리즈 | ZM20-E | ZM60-E | ZM100-E | ZM200-E | ZM300-E | ZM500-E | ZM1000-E |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 밀링 챔버 부피 (l) | 20 | 60 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| 팩 크기 (l) | 100~500 | 200-1000 | 500-2500 | 1000~10000 | >2000년 | ||
| 드라이브 (kW) | 18.5-22 | 37-45 | 55~75 | 75-90 | 90~110 | 160~200 | 315 |
| 밀링 샤프트 회전 속도 (r/min) | 1200 | 800 | 650 | 500 | 460 | 350 | 340 |
| 길이 (mm) | 1670 | 1970 | 2750 | 2950 | 3450 | 3350 | 6650 |
| 너비 (mm) | 1050 | 1150 | 1200 | 1200 | 1300 | 1500 | 1450 |
| 높이 (mm) | 1565 | 2000 | 2200 | 2200 | 2250 | 2700 | 2850 |
| 순중량 (kg) | 750 | 1500 | 3500 | 3700 | 4700 | 8000 | 12000 |
| 전신 증명 유형 | 전신 증명 / 전신 증명 | ||||||
| 밀봉 종류 | 단일 기계 밀폐 / 이중 기계 밀폐 | ||||||
| 내부 밀링 실린더 재료 | SS304 / 단단한 강철 / 곰팡이 강철 / 울프렌 탄화물 / 세라믹 / PU | ||||||
| 밀링 디스크 재료 | SS304 / 단단한 강철 / 곰팡이 강철 / 울프렌 탄화물 / 세라믹 / PU | ||||||
| 펌프 유형 | 디아프라그마 펌프 / 기어 펌프 / 스크루 펌프 | ||||||
| 밀링 속도 조정 방법 | 인버터와 함께 / 인버터 없이 | ||||||
| 참고: 일부 맞춤형 구조가 있다면 기술적 데이터는 다릅니다. 우리는 당신에게 당신의 생산에 적합한 모델 모래 밀을 보내고 싶습니다, 저희에게 연락하는 것을 자유로이하십시오.. |
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진주 밀이란 무엇인가요?
진주 밀러 또는 진주 밀러로도 알려진 진주 밀러는 액체 매체에서 깎거나 분산하여 고체 물질의 입자 크기를 줄이기 위해 사용되는 쇄기 기계입니다.그것은 약품과 같은 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 다재다능하고 효율적인 도구입니다, 페인트, 코팅, 잉크, 세라믹 및 광물 처리.
진자 밀의 주요 구성 요소는 일반적으로 작은 진자 밀로 가득 차있는 밀링 챔버 또는 용기, 진자 이동을 용이하게하는 모터 또는 조동기를 포함한다.그리고 깎는 과정에서 온도를 조절하기 위한 냉각 또는 난방 시스템일반적으로 유리, 세라믹 또는 스테인리스 스틸로 만들어진 밀링 진자는 입자 크기의 감소와 분산을 촉진하기 위해 방 안에 섞여 또는 흔들립니다.
진주 밀의 작동은 액체 매개체 또는 용매와 함께 밀링 챔버에 입자 또는 분말 형태로 종종 단단한 물질을 도입하는 것을 포함합니다.디스크 또는 핀을 가진 조동기 또는 회전 샤프트는 구슬을 조동, 그들은 고체 입자와 충돌하고 깎는 힘과 깎는 힘으로 더 작은 크기로 분해됩니다.
진주 밀링은 다음과 같은 여러 가지 장점을 제공합니다.
1효율적인 입자 크기 감소: 진주 밀은 진주에서 생성되는 높은 에너지와 강렬한 밀링 작용으로 인해 얇고 균일한 입자 크기 감소를 달성 할 수 있습니다.
2분산 및 균일화: 진주 밀은 고체 입자를 액체 매체로 분산시키는 데 효과적이며, 물질의 균일 혼합 및 균일화를 촉진합니다.
3확장성: 진주 밀은 다양한 크기와 용량으로 사용할 수 있으며, 실험실 규모의 연구에서 대규모 산업 생산에 이르기까지 확장성을 허용합니다.
4공정 제어: 진주 밀의 작동 매개 변수, 진주 크기, 조화 속도, 거주 시간,밀링 및 분산 과정을 제어하고 원하는 입자 크기와 분포를 달성하기 위해 조정 할 수 있습니다..
요약하자면, 진주 밀은 입자 크기를 줄이고 액체 매체에 고체 물질을 분산하는 데 사용되는 다재다능한 밀링 기계입니다.그들은 정밀 밀링이 필요한 산업에서 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다., 균일화, 입자 분산이 중요합니다.
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